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05-272020

國產(chǎn)高性能熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化之路

來源:Carbontech

熱塑性復(fù)合材料從上世紀(jì)70年代初被開發(fā)以來,一直都受到各國重視,相關(guān)的研究及應(yīng)用層出不窮。航天航空、汽車、化工、電子電器等領(lǐng)域均是熱塑性復(fù)合材料應(yīng)用和發(fā)展速度較快的領(lǐng)域。特別是近10年來,每年的消費(fèi)量均超25% 的速度增長,發(fā)展速度比熱固性復(fù)合材料高數(shù)倍。

根據(jù)2019年熱塑性復(fù)合材料研究報(bào)告顯示,全球熱塑性復(fù)合材料市場規(guī)模將從2019年的280億美元增長到2024年360億美元,預(yù)測期內(nèi)的復(fù)合年增長率為5.2%。

熱塑性復(fù)合材料優(yōu)勢(與熱固性復(fù)合材料相比)

1.環(huán)境影響因素小—儲存方便,儲存時(shí)間長(原材料可以在室溫下長期儲存)。

2.材料可以熔融連接。

3.性能優(yōu)異:更高的韌性和損傷容限、優(yōu)異的阻燃性能和低的煙氣毒性、低的吸濕率、一些熱塑性復(fù)合材料還有更高的使用溫度。

4.可以回收再加工。

5.材料成型快、成型方式多樣化,更適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。

熱塑性復(fù)合材料用樹脂分類

1. 常用的高性能熱塑性樹脂:聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)和聚芳醚酮(PEKK)等,具有優(yōu)異的缺口沖擊強(qiáng)度和損傷容限,其中PEEK在航空航天應(yīng)用最多。

2. 其他熱塑性樹脂:聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)等。

熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

國外對于連續(xù)纖維增強(qiáng)高性能預(yù)浸料的研究起步較早。目前,國外行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)已經(jīng)完成了高性能熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

國內(nèi)對連續(xù)纖維增強(qiáng)高性能熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料制備技術(shù)的研究進(jìn)程較為緩慢,高性能熱塑性復(fù)合材料仍處于實(shí)驗(yàn)、小試階段以及初步的應(yīng)用探索,產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方法還不成熟。國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化是流延法制備玻纖增強(qiáng)PP、PA、PC、PE等熱塑樹脂的預(yù)浸帶,目前也有部分廠家做出來碳纖預(yù)浸PPS或PEEK的預(yù)浸料,但是受制下游應(yīng)用原因沒有批量應(yīng)用。

今后幾年高性能熱塑性復(fù)合材料必然是行業(yè)研究的熱點(diǎn)方向之一。如何完成國內(nèi)高性能熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,仍需行業(yè)內(nèi)外的研究人員共同努力。


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